ماشین ریسندگی خلبان انعطاف پذیر چند منظوره توسط Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment ...
کارآمد ماشین ریسندگی عملیات برای حفظ کیفیت نخ، ثبات تولید و عملکرد بلند مدت تجهیزات اساسی است. با پیشرفت تجهیزات پردازش نساجی به سمت اتوماسیون و دقت بالاتر، نیازهای تعمیر و نگهداری نیز پیچیده تر می شوند....
View Moreمقدمه: زیبایی نگاه اول – آن پارچه هایی با بافت شگفت انگیز آیا تا به حال دست خود را روی یک تکه لباس یا مبلمان خانه کشیده اید و در حالی که شیفته حس آن شده اید، مکث کرده اید؟ کاملا صاف یا یکنواخت نبود. در عوض، بافتی ظ...
View MoreI. مقدمه - یک نخ با شخصیت داستان از نخ دال پلی استر با جذابیت بافت آغاز می شود - آن بی نظمی ظریفی که می توانید ببینید و احساس کنید وقتی نور در سطحی بافته می رقصد. طراحان و بافندگان مدتهاست که به دنبا...
View Moreنگهداری و نگهداری از دستگاه چرخش تست انعطاف پذیر چند منظوره کلید اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت تجهیزات، بهبود دقت داده های تست و افزایش عمر سرویس است. در زیر نکات دقیق نگهداری و تعمیرات ذکر شده است:
1. تعمیر و نگهداری روزانه
کار نظافت
تمیز کردن بدنه: از یک پارچه نرم یا جاروبرقی برای حذف بقایای نخ، گل های پرنده و گرد و غبار پس از خاموش شدن روزانه استفاده کنید تا از تجمع بر حساسیت سنسور جلوگیری شود.
تمیز کردن قسمت های کلیدی: روی تمیز کردن کانال نخ (راهنمای نخ، دستگاه کشش، غلتک و غیره) تمرکز کنید تا از گرفتگی یا انسداد الیاف جلوگیری کنید.
قطعات الکترونیکی: از هوای فشرده خشک برای تمیز کردن صفحه کنترل و درگاه اتلاف حرارت موتور استفاده کنید تا از تجمع گرد و غبار و گرمای بیش از حد جلوگیری شود.
مدیریت روغن کاری
بازرسی نقطه روغن کاری: به طور منظم روغن روانکاری مخصوص ماشین چرخش با سرعت بالا (مانند ISO VG 32) را با توجه به نقاط روغن کاری که در دفترچه راهنمای مشخص شده است (مانند بلبرینگ ها، دوک ها، ریل های راهنما و غیره) اضافه کنید.
فرکانس روغن کاری: هر 8 ساعت یکبار مقدار کمی روغن روان کننده به قطعات پرسرعت در حال اجرا اضافه کنید و قطعات کم سرعت را هفته ای یکبار روغن کاری کنید.
اقدامات احتیاطی: از آلودگی نخ یا حسگر به چربی اجتناب کنید و روغن کاری بیش از حد باید به موقع تمیز شود.
بازرسی عملیات
صدای غیرعادی و لرزش: قبل از راهاندازی دستگاه به مدت 1 تا 2 دقیقه در حالت آماده به کار باشید و به صدای غیرعادی گوش دهید (که ممکن است نشان دهنده ساییدگی یا لق بودن قطعات باشد).
کشش نخ: از کشش سنج برای بررسی ثبات کشش در هر موقعیت دوک استفاده کنید. اگر انحراف بیش از ± 10٪ باشد، باید تنظیم شود.
تست توقف اضطراری: عملکرد دکمه توقف اضطراری را هر هفته تست کنید تا مطمئن شوید که زمان پاسخگویی کمتر از 0.5 ثانیه است.
2. تعمیر و نگهداری منظم (ماهانه / سه ماهه)
سیستم مکانیکی
اجزای انتقال: کشش تسمه/زنجیره را بررسی کنید (اندازه گیری شده با کشش سنج، انحراف ≤15mm/m)، و تسمه های ترک خورده یا کشیده را جایگزین کنید.
نگهداری یاتاقان: یاتاقانهای دوک را جدا کرده و تمیز کنید، گریس را تعویض کنید (گریس مبتنی بر لیتیوم NLGI درجه 2 توصیه میشود)، و یاتاقانهای فرسوده را هنگامی که فاصله شعاعی بیش از 0.05 میلیمتر است، تعویض کنید.
کالیبراسیون تراز غلتکی: برای تشخیص خروج شعاعی غلتک از یک نشانگر شماره گیری استفاده کنید، میزان تحمل آن ≤0.02 میلی متر است و در صورت تلرانس بیش از حد تحمل، صندلی بلبرینگ باید تنظیم شود.
سیستم برق
کالیبراسیون سنسور: از یک نمونه نخ استاندارد برای کالیبره کردن سنسور کشش و سنسور سرعت نخ هر ماه استفاده کنید (خطای بیش از 3% نیاز به کالیبراسیون مجدد دارد).
بازرسی خط: پایانه های موتور را سفت کنید، وضعیت فن خنک کننده درایو سروو را بررسی کنید و گرد و غبار را از روی برد مدار پاک کنید.
تعمیر و نگهداری نرم افزار: از پارامترهای فرآیند نسخه پشتیبان تهیه کنید، وصله های نرم افزار کنترل به روز رسانی، داده های اضافی را حذف کنید تا فضای ذخیره سازی آزاد شود.
تعمیر و نگهداری قطعات ویژه
دستگاه های ریسندگی: سایش یقه فولادی/حلقه سیم را بررسی کنید (عمق شیار > 0.1 میلی متر باید تعویض شود)، نازل چرخش گرداب را تمیز کنید (تمیز کردن اولتراسونیک به مدت 30 دقیقه).
سیستم فیلتر: عنصر فیلتر کمپرسور هوا را تعویض کنید (تعویض اجباری در صورت اختلاف فشار > 0.1MPa)، و آب متراکم شده را در مسیر هوا تخلیه کنید.
3. تعمیرات اساسی سالانه
جداسازی و بازرسی جامع
گیربکس اصلی گیربکس را جدا کرده و تمیز کنید و روغن روان کننده (مانند MOBIL GEAR 600 XP 220) را تعویض کنید.
دقت رمزگذار سروو موتور را تشخیص دهید و از لیزر برای کالیبره کردن همگام سازی هر واحد استفاده کنید (اختلاف فاز <1 درجه).
بازیابی دقت
از تداخل سنج لیزری برای تصحیح صافی ریل راهنما (تلرانس 0.01mm/m) استفاده کنید.
سیستم کنترل کشش چرخشی را مجدداً کالیبره کنید تا مطمئن شوید که خطای خطی دامنه کامل <1٪ است.
Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. یک شرکت فناوری جامع است که تحقیق و توسعه، تولید، فروش و نگهداری قطعات کلیدی ماشین آلات نساجی را با تمرکز بر تحقیق و توسعه مواد و پارچه های جدید ادغام می کند. ساختار شرکت شامل:
بخش مدیریت: تنظیم استانداردهای نگهداری و تخصیص منابع را هماهنگ کنید
بخش تحقیق و توسعه: ارتقاء تجهیزات و راه حل های خطا را ارائه دهید
بخش تولید: دارای ماشینکاری، تعمیر و نگهداری، پوشش پلاسما و کارگاه های نخ ویژه برای پشتیبانی مستقیم از نیازهای تعمیر و نگهداری تجهیزات
شاخه ها:
Shanghai Panguhai Technology Engineering Co., Ltd. (دفتر مرکزی فروش و تحقیق و توسعه)
Haian Jingtong New Materials Technology Co., Ltd. (پایگاه تست تولید ماشین آلات و نخ)