انجام تحقیقات، طراحی، ساخت و خدمات مهندسی FDY، POY، HOY و دستگاه ریسندگی نخ صنعتی برای ...
هنگامی که یک خط ریسندگی نیاز به مخلوط کردن مذاب درون خطی دارد - چه برای افزودن رنگ مستربچ، ترکیب افزودنی عملکردی، یا همگن سازی پلیمری چند جزیی - تصمیم تجهیزات به دو رویکرد اساساً متفاوت می رسد: یک میکسر پویا یا یک ...
مشاهده بیشترتکههای PET بازیافتی (rPET) یک ماده اولیه رایج برای ریسندگی الیاف مصنوعی هستند - ناشی از فشار نظارتی، تعهدات پایداری برند، و کاهش شکاف هزینه بین PET خالص و بازیافتی. اما تغذیه پره های rPET در یک خط چرخش جایگزین ساد...
مشاهده بیشترقبل از چرخاندن یک رشته از نخ پلی استر، تراشههای PET که اکسترودر را تغذیه میکنند باید تا سطح رطوبتی بسیار سختتر از آنچه اکثر پردازندهها انتظار دارند خشک شوند - معمولاً کمتر از 40 تا 50 ppm، و اغلب برای نخهای ...
مشاهده بیشتر 1. نکات کلیدی برای نگهداری روزانه تجهیزات
1. تمیز کردن و روغن کاری
نظافت روزانه: از هوای فشرده یا برس نرم برای حذف پرزها و گلهای پرنده روی میز دستگاه ریسندگی استفاده کنید تا از تجمع فیبر بر اتلاف حرارت تجهیزات و عملکرد اجزای انتقال جلوگیری شود.
روانکاری منظم: طبق دفترچه راهنمای تجهیزات، هر هفته روغن روان کننده مخصوص (مانند سری NSK LGU) را به غلتک ها، دوک ها، قرقره ها و سایر اجزای گیربکس اضافه کنید تا سایش کاهش یابد.
2. بازرسی سیستم برق
پایداری ولتاژ: از یک مولتی متر برای نظارت بر نوسانات ولتاژ منبع تغذیه (در محدوده ± 5٪) استفاده کنید تا از ناپایداری ولتاژ که باعث گرم شدن بیش از حد موتور یا خرابی اینورتر می شود، جلوگیری کنید.
سفت کردن ترمینال: هر ماه ترمینال را در کابین کنترل چک کنید تا از شل شدن و اتصال کوتاه یا از دست دادن سیگنال جلوگیری کنید.
3. نظارت بر اجزای کلیدی
تشخیص لرزش اسپیندل: از یک لرزش سنج دستی (مانند Fluke 805) برای تشخیص مقدار ارتعاش دوک استفاده کنید (معمولی ≤0.1mm/s)، و در صورت غیرعادی بودن یاتاقان را به موقع تعویض کنید.
تنظیم کشش تسمه: از یک تنش سنج (مانند Gates KTA) برای اندازه گیری کشش تسمه استفاده کنید و اطمینان حاصل کنید که در محدوده مشخص شده در دفترچه راهنمای تجهیزات (مانند 150-200N) قرار دارد.
2. استراتژی نگهداری پیشگیرانه
1. تعمیر و نگهداری مبتنی بر شرایط (CBM)
نظارت بر لرزش: سنسورهای لرزش را روی تجهیزات کلیدی (مانند غلتک ها و دوک ها) نصب کنید و آستانه های هشدار (مانند 0.2 میلی متر بر ثانیه) را تنظیم کنید.
تشخیص تصویربرداری حرارتی: از یک تصویرگر حرارتی (مانند FLIR E8) برای بررسی توزیع دمای موتورها و یاتاقان ها هر سه ماه یکبار استفاده کنید تا از قبل عیوب احتمالی را تشخیص دهید.
2. مدیریت قطعات یدکی
روش طبقه بندی ABC:
کلاس A (ارزش بالا/زمان تحویل طولانی): مانند دوک ها و اینورترهای وارداتی، 3 ماه موجودی را نگه دارید.
کلاس B (قطعات مشترک): مانند کمربند و حلقه های چرمی، 1 ماه موجودی را نگه دارید.
کلاس C (مواد مصرفی کم ارزش): مانند لوله های نخ و لوله های فلوت مکش پنبه ای، خرید در صورت تقاضا.
Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. یک شرکت جامع است که تحقیق و توسعه، تولید، فروش و نگهداری را با تمرکز بر تحقیق و توسعه و نوآوری اجزای اصلی ماشین آلات نساجی، تجهیزات کامل، مواد و پارچه های جدید ادغام می کند. ساختار سازمانی این شرکت بخش مدیریت، بخش تحقیق و توسعه، بخش فروش، بخش بازرگانی و بخش تولید را پوشش می دهد. بخش تولید دارای یک کارگاه پردازش مکانیکی، کارگاه تعمیر و نگهداری تجهیزات، کارگاه پوشش پلاسما و کارگاه ویژه ریسندگی نخ است و دارای شعبههایی در شانگهای و نانتونگ است (شرکت مهندسی فناوری شانگهای پانگگوهای، با مسئولیت محدود، دفتر مرکزی فروش و تحقیق و توسعه و شرکت Haian Jingtong New Material Technology Co., Ltd.