خدمات تعمیرات و تعویض قطعات حرفه ای بارمگ | ماشین آلات Shengbang

در Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment، ما می دانیم که تعمیر Barmag واقعاً برای یک کارخانه ریسندگی چه معنایی دارد. سیم پیچی که مردد است، گودی داغ با دمای نامنظم، دوشاخه ای که دیگر به آرامی حرکت نمی کند، هر عیب کوچکی می تواند به خرابی و از دست رفتن تولید تبدیل شود. در طول سال‌ها، تعمیرگاه ما صدها قطعه بارمگ را برای تولیدکنندگان پلی‌استر، نایلون و پلی‌پروپیلن بازسازی کرده است. ما همه چیز را از یک یاتاقان شکست خورده تا بازسازی کامل مکانیزم تراورس انجام داده ایم. تجربه ما ترکیبی از دانش عملی ماشین آلات فیبر شیمیایی با ماشینکاری دقیق، تعادل دینامیکی، پوشش پلاسما و کالیبراسیون دما است. اجازه دهید شما را از طریق موضوعات تعمیر که بیشترین اهمیت را برای عملیات شما دارد، آشنا کنیم.

چرا تعمیر بارمگ نیاز به دقت و تجربه دارد؟

ماشین های ریسندگی بارمگ برای کار مداوم در سرعت های بالا طراحی شده اند. گودهای داغ در دماهای کاملاً کنترل شده کار می کنند، در حالی که سیستم های تراورس بادگیر هزاران بار در ساعت به جلو و عقب حرکت می کنند. تحت این تنش، انحرافات کوچک در هندسه، تعادل یا پرداخت سطح به سرعت به نقص یا خرابی کیفیت تبدیل می‌شوند.

تعمیر بارمگ صرفاً به معنای جابجایی مجدد قطعه نیست. این به معنای بازیابی فاصله اولیه، بافت سطح و تعادل چرخشی است که کشش نخ را پایدار نگه می‌دارد و ساختار بسته را یکنواخت نگه می‌دارد. اگر یک گود داغ از تعادل خارج شود، رول می تواند لرزش داشته باشد و به مسیر نخ آسیب برساند. اگر بادامک تراورس یا شاخک شیفت فرسوده شود، لبه های بسته نرم و ناهموار می شوند. کارگاه ما این الزامات را با ماشینکاری پیشرفته CNC، دستگاه متعادل کننده پویا SCHENCK آلمان، تجهیزات پاشش پلاسما و کالیبراتور درجه حرارت گودت داغ Barmag را پشتیبانی می کند. به همین دلیل است که ما هر تعمیری را به عنوان یک تکلیف مهندسی در نظر می گیریم، نه فقط یک تعویض قطعه.

اجزای رایج Barmag که نیاز به تعمیر دارند

تجهیزات بارمگ عمر طولانی دارند، اما سایش اجتناب ناپذیر است. قطعاتی که اغلب خراب می شوند معمولاً آنهایی هستند که بیشترین بار مکانیکی یا حرارتی را تحمل می کنند.

Hot Godets، Separator Rolls، and Contact Rolls

گودهای داغ در طراحی و تنظیم گرما نقش اساسی دارند. کویل های گرمایش ممکن است ضعیف شوند، سنسورهای دما ممکن است جابجا شوند و سطوح رول ممکن است توسط رشته های شکسته خراشیده شوند. یک گود داغ با مشخصات دمایی ناهموار می‌تواند استحکام و کشیدگی نخ ناسازگاری ایجاد کند. رول های جداکننده و رول های تماسی دچار سایش سطحی مشابهی می شوند و یاتاقان های آنها در معرض چرخش ثابت و بار جانبی قرار دارند. ما خدمات تعمیرات هات گودت پیچیدن سیم پیچ ها، جایگزینی سنسورهای دما، بازیابی سطوح رول و کالیبراسیون مجدد یکنواختی دما را پوشش می دهد.

اجزای سیم پیچ

تعمیر ویندر یکی دیگر از بخش های اصلی سرویس بارمگ است. شاخک‌های شیفت، مجموعه‌های چاک، حلقه‌های قفل، صفحات راهنمای نخ، میله‌های راهنمای نخ و بلوک‌های کششی همگی بر کیفیت بسته‌بندی تأثیر می‌گذارند. چنگال شیفت فرسوده می تواند باعث حرکت تراورس نامنظم و زوایای سیم پیچ ضعیف شود. شل شدن چاک می تواند منجر به لرزش بسته و مشکلات خاموش شدن شود. در بسیاری از موارد، پس از شناسایی قطعه فرسوده، تعمیر ساده است، اما نیاز به اندازه‌گیری دقیق و در بسیاری موارد، تعویض با قطعاتی دارد که مشخصات اصلی را دارند.

پمپ ها، گیربکس ها و قطعات الکتریکی

پمپ های اسپینینگ و پمپ های اندازه گیری مقدار دقیق روغن یا پلیمر تحویلی به فرآیند را حفظ می کنند. جعبه دنده دوشاخه دنده حرکت را به سیستم تراورس منتقل می کند و اقلام الکتریکی مانند برد مدار، ماژول های EPR و بانک سوپاپ ها کل توالی را کنترل می کنند. هر یک از اینها را می توان در صورت وجود تجهیزات تست صحیح تعمیر یا بازسازی کرد. پمپ‌های بارمگ را با دنده‌ها و محفظه‌های فرسوده، جعبه‌دنده‌های دوشاخه با دندانه‌های کنده‌شده و تابلوهای برق آسیب‌دیده در اثر نوسانات ولتاژ به طور مرتب دریافت می‌کنیم.

فرآیند تعمیر بارمگ ما

وقتی یک جزء برمگ وارد کارگاه ما می شود، مستقیماً به سمت نیمکت نمی رویم. یک فرآیند واضح، تعمیر را ثابت و قابل اعتماد نگه می دارد.

1. قطعه را در حالی که هنوز مونتاژ شده است، بررسی و تشخیص دهید، اندازه‌گیری‌ها را ثبت کنید و علت اصلی را شناسایی کنید.
2. تمام قطعات را جدا کرده و تمیز کنید، سپس هر قطعه را از نظر ترک، سایش یا خوردگی بررسی کنید.
3. با استفاده از تجهیزات CNC و پاشش پلاسما، سطوح فرسوده را با ماشین، ساختن، یا اسپری پاشید.
4. مونتاژهای چرخان را در دستگاه تعادل پویا SCHENCK متعادل کنید تا عملکرد صاف را بازیابی کنید.
5. کامپوننت را دوباره مونتاژ کنید و آزمایش‌های عملکردی، از جمله کالیبراسیون دما برای گودت‌های داغ را اجرا کنید.

این رویکرد مرحله‌ای از اشتباه رایج در رفع تنها علامت جلوگیری می‌کند و در عین حال علت واقعی را دست نخورده می‌گذارد.

قطعات تعویضی که باعث دوام تعمیرات بارمگ می شود

برخی از قطعات فرسوده بارمگ را می توان تعمیر کرد، اما بسیاری از آنها باید در حین تعمیر تعویض شوند. استفاده از قطعه جایگزین مناسب به اندازه خود کار تعمیر مهم است. حلقه قفلی که به درستی نمی‌نشیند می‌تواند تحت ارتعاش شل شود، در حالی که یک بلبرینگ گودت داغ با تحمل اشتباه می‌تواند در حین کار بیش از حد گرم شود. کاتالوگ ما شامل چنگال‌های شیفت، حلقه‌های قفل، یاتاقان‌های گودت داغ، اجزای چاک، راهنماهای نخ و سایر اقلام با سایش بالا است که متناسب با ماشین‌آلات بارمگ ساخته شده‌اند.

قطعات مورد تقاضا برای تعمیرات بارمگ عبارتند از:

مجموعه چنگال شیفت ماشین ریسندگی بارمگ (S-1011 تا S-1018) چنگال‌های دنده دقیق تولید شده برای مطابقت با ماشین‌های ریسندگی بارمگ، که چندین شماره مرجع را پوشش می‌دهند. قطعات جایگزین قابل اعتماد برای حفظ نرمی تعویض دنده و کاهش زمان خرابی در طول تعمیرات. مشاهده محصول →

بلبرینگ برمگ هات گودت 13011800030 بلبرینگ با کیفیت بالا که برای گودت گرم Barmag طراحی شده است، بیش از استانداردهای فنی اصلی هر تامین کننده. عملکرد قابل اعتماد در تولید الیاف را تضمین می کند، یک جزء حیاتی برای بازگرداندن عملکرد گودت داغ. مشاهده محصول →

حلقه قفل برمگ 1200 و چاک 1380 حلقه قفل مخصوص چاک بادگیر بارمگ در مدل های 1200 و 1380. شماره قطعه صحیح برای تناسب بسیار مهم است. به ایمن شدن مونتاژ چاک و جلوگیری از ناهماهنگی در حین کار دستگاه کمک می کند. مشاهده محصول →

هنگام سفارش قطعات تعمیر، مدل دستگاه و شماره قطعه مهم است. حلقه قفل برای چاک 1200 با حلقه 1600 متفاوت است و بلبرینگ گود داغ باید با کلاس ترخیص اصلی مطابقت داشته باشد. تیم ما می تواند به شما کمک کند تا مرجع صحیح را از روی قطعه آسیب دیده یا مستندات دستگاه شناسایی کنید. چه در حال بازسازی یک سیم پیچ یا بازیابی یک گود داغ باشید، داشتن یک منبع قابل اعتماد از قطعات دقیق زمان تعمیر را کوتاه می کند و فاصله بین خرابی ها را افزایش می دهد.

تعمیر و نگهداری پیشگیرانه و ارتقاء Barmag

بهترین تعمیر بارمگ تعمیری است که از آن اجتناب می کنید. بررسی‌های تعمیر و نگهداری منظم در دمای گودت داغ، وضعیت بلبرینگ، حرکت عبوری و فشار پمپ می‌تواند مشکلات کوچکی را پیش از تعمیرات اضطراری ایجاد کند. برای ماشین های قدیمی تر، ارتقاء هدفمند نیز کمک می کند. ارتقاء موتور چاک بارمگ و فن، مدرن کردن کنترل سیم پیچ یا جایگزینی محفظه خاموش کننده هوای فرسوده می تواند پایداری را بهبود بخشد و فشار وارده بر اجزای اطراف را کاهش دهد. شما می توانید در مورد چگونگی آن بیشتر بدانید شاخک های تعویض دنده بر کیفیت سیم پیچ تاثیر می گذارد و چرا بازرسی منظم اهمیت دارد.

بازرسی های برنامه ریزی شده همچنین رکوردی از الگوهای سایش ایجاد می کند که باعث می شود تعمیر بارمگ در آینده سریع تر و دقیق تر شود. در تجربه ما، کارخانه‌هایی که گزارش‌های تعمیر و نگهداری ساده را نگه می‌دارند، از تکرار خرابی جلوگیری می‌کنند و به‌جای انتظار برای خرابی، تعمیرات را در طول توقف‌های برنامه‌ریزی‌شده برنامه‌ریزی می‌کنند.

فرقی نمی‌کند که شما یک گود داغ شکست خورده، یک بادگیر پر سر و صدا، یا یک خط کامل دارید که نیاز به تعمیر و نگهداری برنامه‌ریزی شده دارد، ما آماده کمک هستیم. تیم ما تجهیزات بارمگ را در تولید روزانه درک می کند و ما به هر تعمیری به گونه ای برخورد می کنیم که گویی برای کارگاه خودمان است. نوع قطعه، شماره قطعه یا علائم را برای ما ارسال کنید. ما یک مسیر عملی تعمیر را توصیه می کنیم و به شما کمک می کنیم به عملکرد پایدار بازگردید.