TMT Spinning Machine Parts Manufacturers

نکات نگهداری و مراقبت روزانه برای قطعات ماشین ریسندگی TMT

به عنوان یک تجهیزات مهم در تولید نساجی مدرن، نگهداری و مراقبت روزانه از قطعات ماشین ریسندگی TMT برای اطمینان از عملکرد پایدار تجهیزات، بهبود راندمان تولید و کیفیت محصول بسیار مهم است. در زیر برخی از نکات کلیدی نگهداری و مراقبت آورده شده است:

1. کار نظافت
گرد و غبار و ناخالصی ها را مرتباً تمیز کنید
در حین کار دستگاه ریسندگی، ناخالصی هایی مانند پشم پنبه و گرد و غبار به راحتی به سطح قطعاتی مانند دوک، غلطک و غلتک چرمی چسبانده می شود. اگر این ناخالصی ها به موقع تمیز نشوند، سایش قطعات را افزایش داده و عملکرد عادی آنها را تحت تاثیر قرار می دهند.
استفاده از برس نرم یا هوای فشرده برای تمیز کردن سطح تجهیزات و قطعات کلیدی پس از پایان تولید هر روز به خصوص کیسه صفرا دوک و دوک توصیه می شود تا از تجمع ناخالصی ها و چرخش غیر قابل انعطاف اسپیندل جلوگیری شود.

لکه های روغن را تمیز کنید
برخی از قطعات مانند چرخ دنده ها و یاتاقان ها در حین کار با روغن آلوده می شوند. لکه های بیش از حد روغن منجر به اتلاف حرارت ضعیف و تسریع در پیری قطعات می شود.
برای تمیز کردن قطعات روغنی به طور مرتب از مواد شوینده مخصوص استفاده کنید، اما مراقب باشید که مواد شوینده به داخل قطعات دقیق مانند بلبرینگ ها وارد نشود. پس از تمیز کردن، خشک کنید و به موقع روغن کاری کنید.

2. مدیریت روغن کاری
انتخاب معقول روغن روان کننده
قطعات مختلف نیازهای متفاوتی برای نوع و ویسکوزیته روغن روان کننده دارند. به عنوان مثال، دوک ها باید از روغن دوک با ویسکوزیته کم استفاده کنند تا از اثر روانکاری هنگام چرخش با سرعت بالا اطمینان حاصل کنند. در حالی که دنده ها برای تحمل بارهای بیشتر باید از روغن دنده با ویسکوزیته بالا استفاده کنند.
روغن روانکاری را انتخاب کنید که مطابق با استانداردهای توصیه شده سازنده تجهیزات باشد تا از کیفیت قابل اعتماد آن اطمینان حاصل کنید و از استفاده از روغن روان کننده ضعیف برای آسیب دیدن قطعات خودداری کنید.

روانکاری منظم
یک چرخه روانکاری معقول بر اساس دفعات استفاده و محیط کار دستگاه ریسندگی ایجاد کنید. به طور کلی، روغن روان کننده دوک باید یک بار در هفته دوباره پر شود یا جایگزین شود. روغن روان کننده گیربکس را می توان هر 3-6 ماه یکبار با توجه به زمان کارکرد تجهیزات تعویض کرد.
در طول فرآیند روانکاری، اطمینان حاصل کنید که مقدار روغن روان کننده متوسط ​​است و از مصرف زیاد یا خیلی کم خودداری کنید. روغن روان کننده بیش از حد مقاومت در حال اجرا تجهیزات را افزایش می دهد و حتی باعث نشت روغن می شود. خیلی کم نقش روانکاری خوبی ندارد و به راحتی باعث سایش قطعات می شود.

3. بازرسی قطعات
بازرسی ظاهری
قبل از راه اندازی دستگاه هر روز، یک بازرسی ظاهری روی قطعات دستگاه ریسندگی انجام دهید. بررسی کنید که آیا قطعات شل، تغییر شکل یافته، ترک خورده و غیره وجود دارد یا خیر. به عنوان مثال، اگر ترک یا سایش شدید روی سطح غلتک ایجاد شود، بر کیفیت تشکیل نخ تأثیر می گذارد. سایش ناهموار سطح غلتک ممکن است باعث افزایش موهای زائد نخ شود.
قطعات شل پیدا شده باید به موقع سفت شوند. قطعات تغییر شکل یافته یا آسیب دیده باید در اسرع وقت تعویض شوند تا از گسترش عیوب جلوگیری شود.
بازرسی دقت
به طور منظم دقت برخی از قطعات کلیدی مانند متمرکز بودن غلتک و گرد بودن غلتک را بررسی کنید. کاهش دقت به طور مستقیم بر کیفیت ریسندگی تأثیر می گذارد و منجر به مشکلاتی مانند ضخامت ناهموار نخ می شود.
ابزارهای تست حرفه ای مانند میکرومترها و نشانگرهای صفحه را می توان برای تست مطابق با استانداردهای دقت ارائه شده توسط سازنده تجهیزات استفاده کرد. اگر دقت بیش از حد مجاز تشخیص داده شد، قطعات باید به موقع تنظیم یا تعویض شوند.

4. پیشگیری و رسیدگی به خطا
یک مکانیسم هشدار عیب ایجاد کنید
از سیستم های مدیریت تجهیزات مدرن برای نظارت بر اجزای کلیدی دستگاه ریسندگی در زمان واقعی استفاده کنید. به عنوان مثال با نصب سنسورهای دما، سنسور لرزش و ... دما و ارتعاش بلبرینگ ها را زیر نظر بگیرید. هنگامی که داده های غیر عادی رخ می دهد، یک سیگنال هشدار به موقع صادر می شود.
برای برخی از خطاهای رایج، مانند پرش دوک نخ ریسی و گرمای بیش از حد موتور، برنامه های اضطراری باید از قبل تدوین شود، و فرآیند رسیدگی به خطا و افراد مسئول باید روشن شود تا از واکنش سریع در هنگام وقوع خطا و کاهش زمان خرابی اطمینان حاصل شود.

تعمیر و تعویض به موقع
در صورت خرابی قطعات، باید در اسرع وقت تعمیر یا تعویض شوند. برای برخی از ایرادات جزئی، مانند سایش جزئی در سطح غلتک، می توان آنها را با سنگ زنی تعمیر کرد. اما برای قطعات آسیب دیده جدی، مانند چرخ دنده های شکسته و دوک های فرسوده، باید به موقع تعویض شوند تا از آسیب زنجیر به سایر قطعات ناشی از قطعات معیوب جلوگیری شود.

در Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd.، ما بر تحقیق و توسعه، تولید، فروش و نگهداری قطعات کلیدی و ماشین آلات کامل ماشین‌های ریسندگی با مزایای فنی جامع خود تمرکز می‌کنیم و همچنین متعهد به تحقیق و توسعه نوآورانه مواد و پارچه‌های جدید هستیم. بخش‌های تولید ما ماشین‌کاری، تعمیر و نگهداری، پوشش پلاسما و کارگاه‌های ویژه ریسندگی نخ را پوشش می‌دهند تا از کنترل کامل فرآیند قطعات از تولید تا کاربرد اطمینان حاصل کنند.